Mieszarka <br /> Talerzowa THZ

Mieszarka
Talerzowa THZ

Mieszarki talerzowe THZ o typoszeregu 250 do 60001. objętości do rozległego zastosowania w produkcji wysoko- wydajnych materiałów budowlanych.

Dno mieszarki jak i ściany są zabezpie­czone wymienialnymi wykładzinami trudnościeralnymi.

W zależności od rodzaju wsadu mieszanki stosowane są sprawdzone wykładziny trudnościeralne z takich materiałów jak, np.: stal specjalna, chromo-niklowa stal stopowa, chromo-niklowe żeliwo hartowane, stalowe wykładziny ścian typu HARDOX~500, ceramika na bazie tlenków aluminium.

Łatwo wymienialne ramiona mieszarki obracają się w korpusie rotora. Zaczynając od wielkości THZ 1500 na życzenie dostarcza się ramiona ze zamiennymi tulejami. Smarowniczka tulei jest dostarczana w specjalnym wykonaniu.

Łopatki mieszające, kołnierze trudnościeralne, ramiona mieszające są dostępne w wykonaniu z różnego rodzaju materiałów: żeliwo twarde ABRACHROM W4 ze stalą pokrytą węglikiem spiekanym, elastomer poliuretanowy PU, żeliwo z zalanymi elementami z węglików spiekanych SPIKE.

W modelu THZ 250 jest przewidziany jako napęd mieszarki i urządzenia spustowego, nie wymagający konserwacji, kołnierzowy silnik napędowy.

Mieszarki talerzowe typ THZ 375 do THZ 1125 napędzane są za pomocą ulokowanej centralnie przekładni planetarnej z kołnierzowym silnikiem.

Mieszarki talerzowe typ THZ 1125G do THZ 6000 są napędzane również poprzez ulokowaną centralną przekładnię planetarną połączoną z silnikiem za pośrednictwem wału kardana, a na życzenie możliwe jest zastosowanie turbosprzęgła dla łagodnego rozruchu pod maksymalnym obciążeniem mieszarki.

Nasadzona kołnierzowo na przekładnię planetarną, pompa olejowa zabezpiecza obieg przepływu oleju oraz poruszanie urządzenia spustowego. Dzięki temu wspólnemu obiegowi oleju zmniejsza się konieczność konserwacji zarówno przekładni jak i spustu.

Spust stanowi osobny podzespół zabudowy i montuje się go w dnie mieszarki.

Za pomocą siłownika obrotowego, sterowanego elektrycznie poruszana zostaje zasuwa spustu i może ona być ustawiana w żądanym położeniu otwarcia dzięki nie ulegającym ścieraniu wyłącznikom krańcowym Przesunięta do wewnątrz oś obrotu zasuwy zwiększa otwór spustowy, co ma wpływ na szybkie opróżnienie mieszarki.

Opcjonalne możliwe jest uruchomienie spustu niezależnie od napędu mieszarki poprzez dodatkowy agregat hydrauliczny.

Począwszy od modelu THZ 375 do THZ 1125 można zainstalować do czterech, a w modelu THZ 1500 do THZ 6000 do trzech urządzeń spustowych.

Możliwe jest również zamontowanie punktów poboru próbek zarobu.

Wnętrze mieszarki jest zabezpieczane pyłoszczelną osłoną.

Segmenty uchylne pokrywy o maksymalnie dużych rozmiarach można rozmieszczać w sposób dowolny a otwierane są manualnie lub poprzez wciągarki ręczne.

W zależności od rodzaju wytwórni, do zasypu kruszywa do mieszarki stosuje się wciągarki z koszem zasypowym wywrotnym lub wciągarki z dennym urządzeniem spustowym. Wciągarki mogą być zamontowane na mieszarce lub instalowane osobno jako wyciąg transportowy z kątem nachylenia od 45 do 90°.

Talerzowe mieszarki TEKA mogą posiadać dodatkowy osprzęt:

  • Wyposażenie z rotorem mechanicznym i hydraulicznym (możliwość uzupełnienie wyposażenia).
  • Zamontowanie mierników pomiaru wilgotności, pomiaru temperatury, pomiaru konsystencji zarobu, sond dennych, ściennych i prętowych.
  • Doprowadzenie pary do zarobu za pośrednictwem obracających się wewnątrz zraszaczy lub od zewnątrz poprzez dysze ciśnieniowe.
  • Zabudowa mieszarki na siłomierzu tensometrycznym jako zbiornik wagowy,
  • Czyszczenie wysokim ciśnieniem za pomocą obracających się dysz wtryskowych.
Wymiary mm A B C D E F G I K L M
250 850 300 600 1354 780 500 930 1045 2130 1200
375 935 370 700 1700 765 550 1000 1100 2270 1300
500 1035 410 860 1900 860 650 1085 1330 2440 1400
750 1150 473 1000 2210 1000 750 1185 1510 2740 1600
1125 975 430 1100 2520 1175 900 1375 1790 2760 1800
1125G 1100 430 1100 2520 1175 1423 1050 1520 2020 3020 2000
1500 1100 430 1100 2520 1175 1423 1050 1520 2020 3020 2000
1500G 1150 380 1300 2872 1350 1423 1150 1520 2020 3055 2000
1875 1150 380 1300 2872 1350 1678 1150 1570 2020 3190 2100
2250 1300 330 1300 2992 1410 1678 1150 1740 2210 3430 2200
3000 1300 440 1500 3370 1575 1862 1350 2000 2460 3760 2600
3750 1600 310 1600 3840 1800 2317 1350
4500 1600 310 1600 3840 1800 2456 1350
5250 1600 320 1800 4350 2060 2400 1350
6000 1600 500 2000 4660 2210 2450 1650
THZ 250 375 500 750 1125 1125G 1500 1500G 1875 2250 3000 3750 4500 5250 6000
pojemność mieszarki litr 250 375 500 750 1125 1125 1500 1500 1875 2250 3000 3750 4500 5250 6000
pojemność kruszywa kg 400 600 800 1200 1800 1800 2400 2400 3000 3600 4800 6000 7200 8400 9600
wydajność produkcyjna twardego betonu z cyklu m3 0,15 0,25 0,33 0,5 0,75 0,75 1,0 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
moc napędowa mieszarki kW 7,5 11 15 22 30 37 37 37 45 55 75 90 110 132 160
ilość obrotów rotora obr./min. 35 37 30,5 29 29 20 20 20 20 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18
ciężar własny mieszarki standardowej kg 900 1500 1900 2500 3500 4200 4200 4600 4600 6500 8600 9500 10300 11600 15000
wyciąg 60°
pojemność kosza zasypowego kg 375 550 750 1100 1650 1650 2200 2200 2700 3250 4300 5400 6450 _ _
moc napędowa wyciągu
wielowarstwowy bęben linowy kW 2,2 3 4 5,5 . . _ _ _ _ _
jednowarstwowy bęben linowy kW _ 5,5 7,5 11 15 15 15 16,5 20,5 20,5 30 37 _
prędkość kosza zasypowego m/sek 0,33 0,33 0,33 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,36 0,4 0,36 0,36 0,34 _ _
ciężar własny zasypu kg 360 550 800 1000 1700 1700 2000 2100 2200 3000 4000 5100 5100